連續(xù)式苦蕎茶成套設備，在蕎麥加工的成品率同時，兼顧對副產(chǎn)品的綜合利用，減少了苦蕎麥生產(chǎn)過程中黃酮素的流失。整套設備生產(chǎn)線具有工藝嚴禁、制造精良、布局合理、動耗小、出品率高等特點。
苦蕎茶成套設備
苦蕎茶成套設備以苦蕎為原料，加工生產(chǎn)苦蕎茶的成套設備。
苦蕎茶:
苦蕎茶是將苦蕎麥經(jīng)過篩選、烘烤等工序加工而成的沖飲品?？嗍w茶含有多種維生素以及大量的蘆丁，是大眾茶品。
苦蕎茶中含有黃酮類物質，其主要成分為蘆丁。蘆丁含量占總黃酮的70～90%，蘆丁又名蕓香甙、維生素P，而蘆丁在其它谷物中少。
工藝流程：原糧清理→浸泡→瀝水→蒸煮→烘干→脫殼→制米→炒制→冷卻→分選→成品打包。
設備：蒸煮機、瀝烘干機、蕎麥脫殼機、炒制機、冷卻機、蒸汽換熱器、破碎輸送設備、清理除塵設備等。
三、工藝詳情：
? 清糧部分：清糧部分主要是用來清理原糧中的大雜、小雜及輕雜等非原糧的雜質，遵循“先大后小，先易后難”的雜質清理原則;
? 浸泡部分：采用自動化控制進行，方便操作，能夠簡單便捷的對清理后的蕎麥進行浸泡，方便后續(xù)加工過程的進行;
? 蒸煮部分：浸泡過后的蕎麥進行連續(xù)式蒸煮加工，起到對苦蕎麥調(diào)質的作用，生產(chǎn)過程的自動化，無蒸汽外溢現(xiàn)象。
? 烘干部分：蒸煮后的蕎麥進行干燥脫水，為后續(xù)工段提供干燥的蕎麥，為后續(xù)脫殼工段產(chǎn)能;
? 篩理分選部分：蕎麥進行大小粒之間的區(qū)分，然后分別將大小不同的蕎麥進入不同的脫殼機進行脫殼加工，整米出品率，減少破碎損耗;
? 脫殼部分：脫殼部分主要是對蕎麥進行脫殼加工，快捷、高速穩(wěn)定的完成蕎殼與蕎米的剝離。 脫殼設備是我公司自助研發(fā)蕎麥脫殼機，該設備具有運行穩(wěn)定、破碎率低、整米率高等優(yōu)點;
? 炒制部分：炒制部分主要是對脫殼后的蕎麥進行連續(xù)式炒制，通過調(diào)溫、調(diào)速來對大小不一的蕎米進行炒制，終炒制出合格的苦蕎茶;
? 蕎茶分選部分：將炒制后的蕎茶依據(jù)顆粒大小進行分選，產(chǎn)品出品率：70%，蕎麥整殼率：20%-30%
